Работаем с 8:00 до 17:00  СБ-ВС — выходной

Челябинск, Кузнецова, 49 | lpis@yandex.ru  подробнее

ОНЛАЙН-ЗАЯВКА
Свяжемся в течение 15 минут!

8 800 550 97 80

Звонок по России бесплатный

Произвольная информация

10 лет на рынке. Широкий спектр поставляемого оборудования для ленточной резки металла и распиловки дерева. Опыт успешного внедрения производственных линий на крупные предприятия Челябинской области(ООО «ЗМЗ», Усть-Катавский вагоностроительный завод, ООО «ЧТЗ- УРАЛТРАК»)

Автоматический двухколонный ленточнопильный станок SHARK 420 CNC HS 4.0


ТАБЛИЦА ХАРАКТЕРИСТИК

Производитель: MEP

Автоматический двухколонный ленточнопильный станок модели Shark 420 CNC HS 4.0 для резки конструкционных, фасонных, литых деталей из нержавеющей и легированной стали размерами до 420×420 мм под углом 0º.

  • Станок с ЧПУ оснащен контроллером нового поколения: MEP 40, разработанным компанией МЭП РУС специально для автоматизации производства.
  • Данный станок, выполненный в соответствии с самыми современными технологиями, также работает в полуавтоматическом режиме; станок модели Shark 420 CNC HS оснащен НОВЕЙШИМ контроллером с процессором RISC (32 бита, 200 МГц) со встроенным интерфейсом, применяемым в следующих случаях:
  • установка GSM-карты (по дополнительному заказу) для отправки на заданный номер СМС сообщения с информацией о возникшей неисправности во время работы станка по безлюдной технологии.
  • подключение к сети Ethernet для дистанционного обслуживания.
  • получение на адрес электронной почты новых версий программного обеспечения и модификаций, передаваемых через USB-порт/посредством карты памяти SD или MMC, а затем сохраняемых в памяти УЧПУ посредством подходящего разъема на панели управления.
  • выбор в библиотеке (пополняемой пользователем) типа, формы и твердости материала, типа используемой пилы, благодаря которым УЧПУ автоматически задает скорость подачи и частоту вращения полотна пилы.

Прочие характеристики

  • Пределы хода пильной рамы задаются посредством панели управления в зависимости от размеров обрабатываемой прутковой заготовки.
  • В УЧПУ станка можно сохранять до 300 программ обработки с разным количеством деталей и их разной длиной.
  • Станина из прочного чугуна, поглощающая вибрации и обеспечивающая лучшую устойчивость станка при резке и больший срок службы пилы.
  • Перемещение пильной рамы с функцией гидравлической компенсации обеспечивается бесколлекторным двигателем и ШВП с рециркулирующими шариками.
  • Перемещение пильной рамы по направляющим на каретке с рециркулирующими шариками.
  • Гидравлический узел для обеспечения работы подающих и рабочих тисков.
  • Пильная рама литая из чугунного сплава, обеспечивающую защиту от вибрации.
  • Скорость резания, регулируемая векторным преобразователем в диапазоне от 15 до 115 м/мин.
  • Устройство для подачи прутка с ШВП с рециркулирующими шариками и шаговым двигателем (величина хода в одном направлении составляет 600 мм и может быть повторена для обработки любой длины).
  • Подающие тиски с функцией автоматического выравнивания, используемые для подачи даже деформированных прутков.
  • Минимальная длина прутка, остающегося при работе в автоматическом режиме, составляет 120 мм (по дополнительному заказу доступны губки подающих тисков, способные уменьшить длину остающегося прутка до 25 мм).
  • Возможность блокировки приводного и натяжного шкива зажимным кольцом для обеспечения прочного крепления.
  • Программное обеспечение для контроля/доступа/внесения изменений в режиме реального времени в следующие параметры:
  • усилие резания – крутящий момент при резании и усилие натяжения полотна пилы (в соответствии с заданными значениями).
  • Панель управления с низким напряжением питания установлена на поворотном кронштейне, что позволяет оператору контролировать данные, отображаемые на экране, находясь в наиболее безопасном положении.
  • Сенсорный экран с диагональю 8 дюймов и кнопки функций управления ленточнопильным станком. Экран прост и интуитивно понятен, а элементы управления обеспечивают надежную работу и управление параметрами резания в режиме реального времени.
  • Регулируемые стальные направляющие блоки режущего полотна с твердосплавными направляющими вставками, смазочными штуцерами для обычной смазки или смазки масляным туманом (по дополнительному заказу).
  • Управление перемещением натяжного шкива с помощью клавиатуры для обеспечения легкости замены полотна пилы.
  • Автоматическая регулировка переднего направляющего блока в соответствии с размерами обрабатываемой прутковой заготовки.
  • Устройство наклона пилы.
  • Лазерная указка, используемая для точного позиционирования прутковой заготовки при выполнении нестандартной обработки или подрезки торцов.
  • Управление вращением полотна пилы с функцией останова при блокировке инструмента.
  • Сервосистема для контроля динамического усилия натяжения полотна пилы.
  • Бак для СОЖ, установленный в станине.
  • Два насоса подачи СОЖ, обеспечивающие большой объем СОЖ (120 л/мин) для охлаждения пилы и смыва стружки из рабочей зоны, а также продления срока службы пилы.
  • Пистолет для чистки рабочей зоны.
  • Щётка для чистки полотна пилы.
  • Стружкоуборочный конвейер.
  • Устройство звуковой и световой сигнализации в случае останова станка.
  • Конструкция станка позволяет использовать погрузчик.
  • Биметаллическое полотно пилы для обработки фасонных и литых заготовок.
  • Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и перечень запасных деталей

Видео