Работаем с 8:00 до 17:00  СБ-ВС — выходной

Челябинск, Кузнецова, 49 | lpis@yandex.ru  подробнее

ОНЛАЙН-ЗАЯВКА
Свяжемся в течение 15 минут!

8 800 550 97 80

Звонок по России бесплатный
Производители
Uzay Makina MEP Lenox Röntgen Аллигатор Техно Gridis Food

Произвольная информация

10 лет на рынке. Широкий спектр поставляемого оборудования для ленточной резки металла и распиловки дерева. Опыт успешного внедрения производственных линий на крупные предприятия Челябинской области(ООО «ЗМЗ», Усть-Катавский вагоностроительный завод, ООО «ЧТЗ- УРАЛТРАК»)

SHARK 420 CNC HS 4.0


Производитель: MEP
тип:
автоматический
резка под углом:
нет
мксимальный размер заготовки:
до 450
возможность пакетной резки:
есть

Автоматический двухколонный ленточнопильный станок модели Shark 420 CNC HS 4.0 для резки конструкционных, фасонных, литых деталей из нержавеющей и легированной стали размерами до 420×420 мм под углом 0º.
Станок с ЧПУ оснащен контроллером нового поколения: MEP 40, разработанным компанией MEP специально для автоматизации производства.
Данный станок, выполненный в соответствии с самыми современными технологиями, также работает в полуавтоматическом режиме; станок модели Shark 420 CNC HS оснащен НОВЕЙШИМ контроллером с процессором RISC (32 бита, 200 МГц) со встроенным интерфейсом, применяемым в следующих случаях:
установка GSM-карты (по дополнительному заказу) для отправки на заданный номер СМС сообщения с информацией о возникшей неисправности во время работы станка по безлюдной технологии.
подключение к сети Ethernet для дистанционного обслуживания.
получение на адрес электронной почты новых версий программного обеспечения и модификаций, передаваемых через USB-порт/посредством карты памяти SD или MMC, а затем сохраняемых в памяти УЧПУ посредством подходящего разъема на панели управления.
выбор в библиотеке (пополняемой пользователем) типа, формы и твердости материала, типа используемой пилы, благодаря которым УЧПУ автоматически задает скорость подачи и частоту вращения полотна пилы.

ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Пределы хода пильной рамы задаются посредством панели управления в зависимости от размеров обрабатываемой прутковой заготовки.
В УЧПУ станка можно сохранять до 300 программ обработки с разным количеством деталей и их разной длиной.
Станина из прочного чугуна, поглощающая вибрации и обеспечивающая лучшую устойчивость станка при резке и больший срок службы пилы.
Перемещение пильной рамы с функцией гидравлической компенсации обеспечивается бесколлекторным двигателем и ШВП с рециркулирующими шариками.
Перемещение пильной рамы по направляющим на каретке с рециркулирующими шариками.
Гидравлический узел для обеспечения работы подающих и рабочих тисков.
Скорость резания, регулируемая векторным преобразователем в диапазоне от 15 до 115 м/мин.
Устройство для подачи прутка с ШВП с рециркулирующими шариками и шаговым двигателем (величина хода в одном направлении составляет 600 мм и может быть повторена для обработки любой длины).
Подающие тиски с функцией автоматического выравнивания, используемые для подачи даже деформированных прутков.
Минимальная длина прутка, остающегося при работе в автоматическом режиме, составляет 120 мм (по дополнительному заказу доступны губки подающих тисков, способные уменьшить длину остающегося прутка до 25 мм).
Возможность блокировки приводного и натяжного шкива зажимным кольцом для обеспечения прочного крепления.
Программное обеспечение для контроля/доступа/внесения изменений в режиме реального времени в следующие параметры:
усилие резания – крутящий момент при резании и усилие натяжения полотна пилы (в соответствии с заданными значениями).
Панель управления с низким напряжением питания установлена на поворотном кронштейне, что позволяет оператору контролировать данные, отображаемые на экране, находясь в наиболее безопасном положении.
Сенсорный экран с диагональю 8 дюймов и кнопки функций управления ленточнопильным станком. Экран прост и интуитивно понятен, а элементы управления обеспечивают надежную работу и управление параметрами резания в режиме реального времени.
Регулируемые стальные направляющие блоки режущего полотна с твердосплавными направляющими вставками, смазочными штуцерами для обычной смазки или смазки масляным туманом (по дополнительному заказу).
Управление перемещением натяжного шкива с помощью клавиатуры для обеспечения легкости замены полотна пилы.
Автоматическая регулировка переднего направляющего блока в соответствии с размерами обрабатываемой прутковой заготовки.
Устройство наклона пилы.
Лазерная указка, используемая для точного позиционирования прутковой заготовки при выполнении нестандартной обработки или подрезки торцов.
Управление вращением полотна пилы с функцией останова при блокировке инструмента.
Сервосистема для контроля динамического усилия натяжения полотна пилы.
Бак для СОЖ, установленный в станине.
Два насоса подачи СОЖ, обеспечивающие большой объем СОЖ (120 л/мин) для охлаждения пилы и смыва стружки из рабочей зоны, а также продления срока службы пилы.
Пистолет для чистки рабочей зоны.
Щётка для чистки полотна пилы.
Стружкоуборочный конвейер.
Устройство звуковой и световой сигнализации в случае останова станка.
Конструкция станка позволяет использовать погрузчик.
Биметаллическое полотно пилы для обработки фасонных и литых заготовок.
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и перечень запасных деталей